图纸到工艺的落地
很多加工问题出在图纸阶段：公差标注不合理、材料与工序不匹配、热处理顺序遗漏。我们在报价前先做工艺评审，逐项核对尺寸链、形位公差与表面要求，指出加工风险点并给出替代方案。评审结论连同报价一并反馈，您确认的每一版图纸都进入正式工艺文件，后续工序按文件执行，避免口头约定造成偏差。交付的是与图纸一致的零件，以及可追溯的工艺记录。
01
公差执行
车铣工序按图纸公差加工，精密环节转入磨削与线切割。
02
材料对接
碳钢、不锈钢、铝及铜材常规可加工，特殊材料评审后确认。
03
批量弹性
单件试制与批量投产共用工艺路线，切换不必重新试制。
04
检测交付
关键尺寸逐项检测，随件提供检测记录，验收有据可查。
三项核心能力
多工序集中编排
一根传动轴往往要经过下料、车削、铣键槽、磨外圆、去毛刺多道工序，分散外协容易产生基准不一致的问题。我们将工序集中在同一工艺路线内编排，统一装夹基准与检测节点：车铣完成后转磨削前进行中间检测，热处理件校直后再精加工。批量件按批次管理，工序间流转有记录，出现异常可定位到具体环节。交付的是工序完整、尺寸链闭合的成品，而不是各工序勉强拼合的结果。
检测与验收闭环
零件好不好，最终要落到测量数据上。我们按图纸要求制定检测项清单：关键尺寸用千分尺与内径量表逐项测量，形位公差借助平台与表架检具判定，表面粗糙度按标准样块比对。检测记录随件交付，验收时逐项核对；对有装配关系的零件，可按您的配合要求做尺寸分组标记。交付的不只是零件，还有一份让验收变得简单的数据依据。
九类加工业务
以下条目对应常规业务范围，具体可行性以图纸评审为准，详见产品服务页。
CNC车削加工
轴、套、盘类回转体零件的车削成形，尺寸按图纸公差执行。
CNC铣削加工
箱体、支架、板类零件的铣面、开槽与孔系加工。
精密镗孔加工
轴承位、定位孔的同轴度与孔径控制，服务装配关键部位。
平面磨削加工
模板、导轨面的平面度与表面粗糙度保证，用于配合面精加工。
线切割加工
淬硬件的异形孔、窄槽切割，解决常规切削难成形的轮廓。
钣金折弯焊接
机罩、支架类钣金件的下料、折弯与焊接，含焊后校形。
齿轮加工
直齿轮、链轮的齿形加工，按参数逐项检测齿形与齿距。
轴类零件定制
传动轴、辊轴的成形加工，含键槽、螺纹与配合位精车。
非标零件小批量
维修件、工装件的单件与小批量制作，按样品或图纸测绘投产。
合作流程
- 01
提交需求
发来图纸或样品照片，注明材料、数量与用途，说明配合关系和交期要求，我们据此进入评审。
- 02
工艺评审
核对公差、材料与工序可行性，指出风险点，确认检测项清单，反馈报价与预计交期。
- 03
排产加工
双方确认后进入排产，工序按工艺文件执行，进度节点可随时沟通，异常第一时间反馈。
- 04
检测交付
关键尺寸逐项检测并记录，随件交付；验收中发现问题，按记录复核并协商处理。
常见问题
你们能直接按我发的图纸加工吗？
可以。收到图纸后我们先做工艺评审，核对材料、精度要求与批量，确认可行后给出交期与报价，双方确认后安排排产。
没有完整图纸，只有样品能做吗？
可以按样品测绘加工。我们对样品进行尺寸测量并绘制图纸，经您确认后再投产，避免反复返工。
小批量、单件的非标件接不接？
接。单件试制与小批量都是常规业务，具体交期视工序复杂度而定，通常以图纸评审结果为准。
加工精度能到什么程度？
常规车铣工序按图纸公差执行，精密工序通过磨削与线切割保证，关键尺寸出厂前逐项检测并出具记录。
交付周期一般多久？
视工序与批量而定：简单件通常数个工作日，多工序精密件以评审后排产计划为准，进度可随时沟通。
更多问题见常见问题详解。